F级1UEW漆包自粘线圈
· 自粘漆包线（自粘线）又称自熔线，是在漆包线的表面附加一层自粘漆。
· 早期电视机和一些微型电机所使用的形状复杂的无框线圈，用普通漆包线制造起来非常困难。这种电枢线圈的制造工艺比较奇特。首先，必须对单个绕组进行加工和成型，然后将每个成型的绕组成型为电枢绕组。以往的单绕组成型方法是在漆包线的外表面涂上粘合剂将其固定在模具上，然后烘烤成型。电机绕组成型工艺取得了很好的经济效果。广泛应用于空心杯电机、自粘式线圈、微电机、电子变压器、传感器、电子元件等电子产品关键部件。推广电枢及变压器电枢。
粘合工艺：
自粘线表面涂敷的自粘层，可通过高温或化学溶剂的作用产生粘合性
高温/热粘合：
所有 Elektrisola 自粘层均可通过加热粘合。可以在绕制过程中直接用热风加热线材，也可以通过烘箱对绕制好的线圈进行加热，也可以在绕制完成后对线圈通电。所有这些方法的原理都是将缠绕线圈加热到略高于自粘层熔化温度的温度，使自粘层熔化并将电线粘合在一起。热风粘合的优点是卷绕后不需要二次粘合工艺。这种方法成本效益高，主要用于尺寸小于0.200mm的自粘线。随着超高温自粘层类型的发展，这种方法在过去几年中变得越来越流行。
烤箱粘合：
烘箱粘合是通过加热缠绕的线圈来完成的。绕制时线圈仍保持在夹具或工装上，整个线圈在烘箱中以适当的温度和足够的时间均匀加热，然后冷却。加热时间取决于线圈的大小，通常为10至30分钟。烘箱键合的缺点是自键合时间较长、需要额外的工艺步骤以及对绕线工具数量的潜在更高要求。
电焊：
这是通过向成品线圈施加电流并通过其电阻产生热量以达到适当的粘合温度来完成的。通电的电压和时间取决于电线的尺寸和线圈设计，因此需要针对每个特定应用进行实验开发。该方法具有速度快、热量分布均匀的优点。通常适用于线径尺寸大于0.200mm的自粘线。
溶剂粘合：
在线圈缠绕过程中，可以使用特定溶剂来激活某些自粘层。缠绕时，通常使用溶剂浸泡的毛毡（“湿式缠绕”）来软化自粘层。此过程需要使用工具将线圈固定到位，并在溶剂干燥后将线圈粘合在一起。然后应将线圈在烘箱中加热一个周期，以蒸发残留溶剂并完成自粘层固化过程，以获得最佳粘合强度。如果线圈内残留有溶剂，时间一长后可能会导致线圈失效。
